工作原理

蜂巢式转轮除湿干燥机系列主要是针对吸湿性较强的工程塑料，进行有效的除湿作业而开发设计的产品，如何严格控制原料中的水份，是加工高品质塑胶制品的关键。

该系列机型均采用代表当今最高科技成就的陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为核心部件，故提供的干燥空气可轻松达到-32℃~-40℃露点，理想情况下更可达到-40℃以下，且露点温度稳定,保证了成型塑料制品的优质稳定。全系列采用P.I.D.温控系统标准装备；控制搭配LED液晶显示器，该产品最大干燥风量可达3000m/hr。

产品特点

1.搭配普通冷却水空载可达-32℃~-40℃露点，搭配冷水机理想情况下空载，甚至可达-40℃以下露点；

2.除湿与再生连续循环工作，确保露点湿度稳成一条直线；

3.采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好；

4.可选配PLC可编程触控屏，功能更齐全；

5.不产生污染确保塑胶品质；

6.转轮可耐1000℃高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命3-8年以上；

7.再生温度为180℃，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；

8.一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。

应用范围

蜂巢转轮除湿机主要是用来处理吸湿性较强的工程塑胶以进行高效率的除湿作业。蜂巢转轮在理想状态下露点可达到-40℃以下，最大干燥风量可达4000m3/hr。

何谓“蜂巢转轮”？

蜂巢转轮的主体由陶瓷纤维及有机添加剂制成之陶制蜂巢构成，再以分子筛及矽胶为基本材料经高温结晶烧结使之表面坚硬并强力吸附于蜂巢内部，故不会如同一般筒装或转盘式分子筛因老化后产生粉粒随干燥风吹入干燥桶污染塑料，而且蜂巢转轮之寿命无限制又可以清洗，不像一般分子筛易于饱和或老化必须经常更换，潮湿回风穿过蜂巢转轮的无数小孔时水分将迅速被分子筛吸收，故当它离蜂巢时已被完全除湿并达到非常低之露点的干燥风，再生与除湿原料相似而且同时进行，只是再生风流向相反。

维护与保养

  1) 定期清理干燥过滤器、输送过滤器、吸料门过滤器，检查电磁开关及接触器是否有烧熔或损耗，确认控制箱内及装置内配线连接部份端子是否有松动，检查装置各部的螺丝、螺帽。检查软管是否有脱落、破裂或漏气现象。

  2)干燥输送过滤器的检修

     机器停止后，取下过滤器芯子，检查是否有垃圾、粉尘等杂质等堆积在里面。

     用压缩空气将过滤器上附着的垃圾、粉尘等杂质吹落。